在水泥管道设计中，可减少管道埋深的处理方法，并对设截留池法的适用条件，设计中需要注意的问题及相关设计参数的取值，水泥制管厂作了具体的说明。
设截留池法在污水排放系统中，采用截留池拦截污水中容易沉淀的物质，以防止因管道坡度减小和流速降低而引起的管道堵塞，从而酌情减小水泥管道最·小设计流速和最·小设计坡度的取值，以达到减小水泥管道埋深的目的。
水泥管
在具体设计时，可采用普通化粪池作为截留池。因截留池主要拦截污水中的易沉淀物，不需厌氧发酵净化污水，所以在容量计算时，污水部分的容积可取正常化粪池的1/3，而整个截留池的容积约为正常化粪池的1/2。
在设计污水管道时，截留池前的管道坡度不能减小，经截留池防淤处理后的污水管道，其最·小设计流速和最·小设计坡度的取值，可比规范规定的最·小值减小百分之20～30。
设截留池法适用于地势平坦，且水泥管道起点（控制点）离市政污水管网的接入点距离较长的住宅小区或厂区。
为了保证水泥管的质地均衡，水泥管厂，水泥的均匀性需要各种水泥组分混合研磨，允许对某些部分分开研磨然后再混合，但要保证分开研磨水泥要有与共同混合研磨水泥相同的均匀性。还规定质量合格的水泥必须经过一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂，不准许在研磨或混合后不经中间仓就直接出厂。近年来，恩施水泥管，在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。
水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺，钢筋混凝土水泥管，也就是闭路操作系统。为了防止生产中的粉尘飞扬，一般会装有收尘设备的。而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥制品厂常用的收尘设备。
如今工业发达国家的水泥有一半以上均用于输送混凝土，其中2-3成用于水泥制品厂，也就是说有8-9成的水泥是通过连续机械化生产线配制成混凝土的。一方面是大规模地生产，另一方面是对混凝土的质量要求越来越高，这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量，还要使这个质量均匀和稳定，尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定，否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦，并将影响混凝土含水量的稳定，影响和易性和混凝土质量。
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