在塑料注射模中，斜导柱侧向分型与抽芯机构 是最为常用的机构之一。它是利用注射模开模力作为动力，通过斜导柱将力作用于侧向成型零件，以便在塑件脱模推出前，先将侧型芯抽出，抽芯导向管，然后再把塑件从模内推出。由于塑件包紧在侧向型芯或粘附在侧向型腔上，抽芯导向管厂家，因此在侧向分型与抽芯时必然会遇到抽拔的阻力。一般的设计资料只给出了抽拔力的简化计算公式，对公式的应用没有更进一步的详细说明，从而在计算抽拔力时有关数据难以确定，进而查设计手册时，难以确定斜导柱的最‘’大弯曲力及直径。本文根据自己的设计实践，抽芯导向管型号，给出了抽拔力的计算方法。
塑料模具的抽芯一般采用斜导柱，液压，气压，电动等方式抽芯。是在塑料产品成形后，将形成产品的孔或者型的型芯退出来的方法。顶针机顶杆，抽芯导向管规格，一般是在塑料产品成形后，将产品顶出模具型腔，或使产品脱离型芯的主要零件。
发明提供了一种大角度圆弧弯管特殊抽芯机构，包括油缸支架、转动柱、抽芯油缸、圆弧槽导向块、滑块联结转动块、小芯轴、圆弧滑块体、摇杆块、圆弧滑块头、摇杆转动轴、安装模板、耐磨块；采用上述技术方案提供的本发明抽芯机构，克服了大周向角度塑料制品注塑生产时常规抽芯机构难以满足抽芯需要的实际生产问题，用简单的机构实现了上述产品的大周向弧度抽芯脱模的全自动注塑生产，有效地保证了产品成型质量和提高了生产效率；结构设计合理，结构紧凑
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