这类机构是在开模后，依靠人工将侧型芯和塑件一起从模内取出，江西抽芯导向管，在模外将侧型芯抽出，或在开模前用人工或手工工具将活动型芯取出。这类机构所对应的模具结构简单，成本低，但生产效率低，劳动强度大，且受到人力所限， 故只在特殊场合下才使用，如试制新产品
，小型塑件的小批量生产中等。
（2） 液动或气动侧向分型抽芯机构
这类机构是依靠液压系统或气压系统提供的动力，在模具上配置专门的液压缸和气缸，通过活塞的往复运动进行侧向分型、抽芯及复位。这类机构的特点是轴拔力大、动作灵活、不受开模过程限制，抽芯导向管哪家好，且运动平稳。新型注塑机本身就带有这种装置，使用很方便。但目前一般注塑机不附有此种装置，需另行配备气动或液压元器件，成本较高，抽芯导向管作用，故而应用受到一定的限制。常在大型注塑模中使用。
（3）机动侧向分型抽芯机构
这类机构是利用注塑机的开模运动，并对其运动方向进行变换后，抽芯导向管安装，将模具进行侧向分型或把侧型芯从塑件中抽出。这类机构具有操作方便、生产效率高， 便于实现自动化生产等优点，虽然它的模具结构比较复杂，但仍是生产中广为应用的一种侧向分型抽芯机构。
制作好的芯样，其端面平整度、端面间的平行度、垂直度和圆整度都要严格控制，特别是平整度和平行度，对试验结果会产生很大的影响，参考有关资料并结合笔者多年的实践，芯样的平整度和平行度分别应控制在0.1mm和0.2mm以下，才能确保其外观尺寸偏差对测试结果产生的影响处于可以接受的范围；垂直度要求最‘’大不大于2°；圆整度要求不大于1.5mm。
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