一般常用的低碱性清洗液配方和工艺如下：浸泡型 喷淋型三聚磷酸钠 4～10g/l 4～10g/l硅 酸 钠 0～10g/l 0～10g/l碳 酸 钠 4～10g/l 4～10g/l消 泡 剂 0 0.5～3.0g/l表面调整剂 0～3 g/l 0～3 g/l游 离 碱 度 5～20点 5～15点处 理 温 度 常温～80℃ 40～70℃处 理 时 间 5～20min 1.5～3.0min浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题，当处理温度高于浊点时，磷化处理工艺，表面活性剂析出上浮，使之失去脱脂能力，一般加入阴离子型活性剂即可解决。喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂，在喷淋时不产生泡沫尤为重要。铝件、锌件清洗时，磷化，必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题，一般宜用接近中性的清洗剂。
铁系磷化槽液主体组成：Fe2+、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主体组成（钢铁工件）：Fe5H2(PO4)4·4H2O，磷化膜厚度大，磷化温度高，替代磷化厂家，处理时间长，磷化工艺，膜孔隙较多，磷化晶粒呈颗粒状。应用于防腐蚀以及冷加工减摩润滑。非晶相铁系磷化槽液主体成分：Na+(NH4+)、H2PO4、H3PO4、MoO4-(ClO3-、NO3-)以及其它一些添加物。磷化膜主体组成（钢铁件）：Fe3(PO4)2·8H2O， Fe2O3，磷化膜薄，微观膜结构呈非晶相的平面分布状，仅应用于涂漆前打底。
