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润滑剂的分类润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为内润滑剂(如高级脂肪醇、脂肪酸酯等)、外润滑剂(如高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等)和复合型润滑剂(如金属皂类硬脂酸钙...


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润滑剂的分类

润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类脂肪酸类、酯类、醇类金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为内润滑剂(如高级脂肪醇、脂肪酸酯等)、外润滑剂(如高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等)和复合型润滑剂(如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等)。

如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要,则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求,是否便于脱模,以保证内外平衡。




一般润滑剂的分子结构中,高分子润滑剂价格,都会有长链的非极性基和极性基两部分,它们在不同的聚合物中的相容性是不一样的,从而显示不同的内、外润滑的作用。

通常润滑剂均兼具有内、外润滑剂的功能,不过,高分子润滑剂,不同的润滑剂其内、外润滑性能不同,有的润滑剂内润滑性较差,而外润滑性能较好;有的润滑剂外润滑性较差,而作为内润滑剂性能较好。通常认为,与聚合物相容性好、极性基团极性大的润滑剂多用作内润滑剂;反之,则用作外润滑剂,高分子润滑剂报价,但也有内润滑及外润滑剂性能均佳的品种。




 (3)适应多变的挤压工况条件在下件和模具的接触区域,温度、压力,高分子润滑剂供应,相对变形速率等工艺条件HJ能会发生变化,润滑剂应能适应这种变化。

   (4)润滑剂膜的持久性

模具表面形成的润滑剂膜,最初0C积在T件表面,后部分转移到模具的表面,继续起润滑作,应能承受连续、反复的挤压.

   (5)润滑剂使用方便易清理.且无毒无害

冷挤压时单位挤压力最-大,为降低摩擦.需对色坯预先进行表面处理

对于合金钢和碳钢,采用磷化后皂化处理一磷化处理后,金属表面牛成一层磷酸铁膜,金属结合牢固,且有一定的塑性,挤压变形时与金属一起变形,该磷化膜呈细小片状多孔的结晶结构.对润滑油起吸附和贮存作用。