成形力大小足决定花键轴开式冷挤压成形工艺成败的关键因素.借助 刚塑性有限元软件Deform-3D，高分子冷挤压润滑油厂家，采用数值模拟的方法分析了矩形花键轴冷挤压过程中，坯料直径、凹模入模半角及键齿尺寸对花键成形力的影响.模拟计算 表明，随着坯料直径的增加以及人模半角的增大会引起成形力显著提高;此外，键齿高度的增加及宽度的减小也会引起成形力增加.工艺实验表明，数值模拟的结果 对实际生产可起到指导作用.
矩形花键轴是汽车传动的重要零件，矩形花键的无约束正挤压成形是一种先进的花键加工方法。从理论上分析无约束正挤压成形的可行性、给出精-确的成形力的计算方法、确定合理的工艺参数是矩形花键无约束正挤压成形的关键。 本文在分析矩形花键冷挤成形流动规律的基础上，高分子冷挤压润滑油，应用上限法计算出了矩形花键无约束正挤压的成形力。花键冷挤压多属于长轴类无约束正挤压，本文运用压杆稳定原理分析了长轴类花键无约束正挤的荷载传递特点，提出了长轴类花键无约束正挤的弹性失稳的校核判据，同时探讨了矩形花键冷挤压过程中传力段毛坯镦粗的现象。
理想润滑剂需要具备的条件
① 必须具有优异的、效能持久的润滑性能。
② 与聚合物具备良好的相容性，内部、外部润滑作用要平衡，不影响树脂的透明性，不起霜、不易结垢，不与其他助剂反应。
③ 黏度小，表面引力小，在界面处扩展性好，易形成界面层。
④ 热稳定性能优良，在加工成型过程中不分解、不挥发、不降低聚合物的各种优良性能，不影响制品第二次加工性能。
⑤ 无毒，润滑油，无污染，不腐蚀设备，价格便宜。
