优化齿轮设计提高齿轮的承载能力。齿轮可采用40Cr或42CrMn、40MnB材质，调质和表面淬火处理或氮化，原采用的20CrMnTi或20MnTiB材质虽然在齿轮的抗弯强度和接触强度方面较理想，但是受国内基础加工水平影响，齿轮加工精度低，渗碳淬火热处理变形量难控制，后序又无磨齿工艺，蔡甸电动葫芦，难免存在齿轮噪声大、效率低等缺点。新材质及热处理方法已在国内许多厂家推广。此外，采用硬齿面与中硬齿面配对啮合的齿轮副，高速级齿轮采用剃齿工艺，齿轮螺旋角选在12~左右，这些都是提高齿轮传动平稳性的有效途径。齿轮传动箱体、箱盖结构设计应有利于噪声的吸收与减振，传动轴承应提高精度等级。
故障处理编辑1、启动后，电机不转，不能提起重物⑴过度超载，0.5t微型电动葫芦，不允许超载使用⑵电压比额定电压低10%以上，防爆电动葫芦，等电压恢复正常⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面⑸电机扫膛，按故障序号9处理⑹导线过细，更换导线
2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨⑶制动面有油污，拆下清洗⑷制动环松动，更换制动环⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整
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