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  武汉诺顺外加剂复配设备

外加剂复配罐可分为搅拌复配和管道循环复配,搅拌复配需考虑到投料和抽料的问题,管道循环复配投料方便并且抽料无需另外多加一台泵

  循环复配罐((平底加厚罐/锥底加厚罐+管道泵),有地埋式和搭平台式)

  搅拌复配罐((平底加厚罐/锥底加厚罐+搅拌转置+管道泵),有地埋式和搭平台式)

  目前诺顺在聚羧酸盐复配、聚羧酸减水剂母液复配/外加剂母液复配技术取得突破性进展,自然水温条件下即可进行,并且在多个地区取得了稳定的实际生产效果。低成本投入,工艺先进,产品性价比高,产品质量水平性能突出,并且复配时间短,单位复配时间仅需2小时,安装、调试简单。


外加剂复配技术及应用

1、混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。逐渐向着高效能、多功能的方向发展。 2、 外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要,以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。

3、复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。

4、一般复配外加剂由至少两种组分配制,形成二元或多元复合。

5、复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用,或在同一时间内共同发挥作用。

复配设备/复配罐的工作原理

外加剂复配设备通过循环搅拌等方式,锥形塑料搅拌罐,将外加剂母液与水及相关的小料混合反应,立式锥底搅拌罐价格,达到外加剂成品复配的效果。

为了让复配反应进行的更加均匀充分,搅拌罐,我公司推荐采用搅拌加循环一体的复配方案,通过搅拌和液体循环的协同工作来达到反应效果。

复配设备/复配罐的模块

复配设备分为四个模块原料输入模块成品输出模块反应搅拌模块小料加投模块

复配设备/复配罐的工作模式

我公司目前复配设备分为常规型和自动型

(一)常规型均配备的是手动阀门,相关的电气设备均需要手动启动,通过生产人员按照相应的操作流程达到复配的目的。

(二)自动型复配设备通过工控机编程相应步骤程序,设备按照设定好的模式允许,尖底PE防腐搅拌罐,原料输入,成品输出,液体料的加投均为自动控制,固体原料需要手动加投。

复配设备装机容量分别分为:5吨型,10吨型,15吨型。一次复配的容量分别为:4吨,8吨,13吨左右。




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