隔油器作用特点：
1、采用高效的气浮和聚结技术，除油率达90%以上，设备出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准(≤15mg/L);
2、自动刮油，运行平稳，吃水深度合理，分离的浮油含水量少;浮油经刮油装置刮至集油槽，经45度油槽自动流入集油桶，无需电加热装置，有效降低能耗。
3、臭氧有效去除水中BOD、COD、病菌等污染物指标
在气浮装置中加入高浓度的臭氧，与水体进行氧化反应，能有效降低BOD、COD、色度及病菌等污染物指标。
4、采用臭氧氧化除臭和水封技术，无臭气产生
臭氧在气浮过程中进行氧化反应，有效去除水中的臭味，餐饮污水处理设备，部分逸出水面的臭氧与产生的臭味进行氧化反应，同时整个系统采用水封技术，因此充分保证了整个系统无任何臭气产生，且无二次污染，因此臭氧在空气中很快就分解成氧气。
5、自动化程度高
微气泡发生器、刮油装置可独立运行亦可连锁运行，实现分时段自动控制，控制方式设有手动与自动两种运行方式，设有排渣、排油声光报警功能，便于管理，操作方便，运行费用低，安全可靠。
餐饮废水是一种高含油量和高化学耗氧量的废水，减少餐饮含油废水中的含油量对降低化学耗氧量有着直接影响。餐饮废水里油份的去除，对重力除油、浮选及过滤进行了分析，并结合对餐饮废水的水质、水量的实际调查，先进行浮选式三级隔油，再过滤的除油工艺。并且根据水力学缩放原理，设计模型尺寸，通过研究，隔油提升装置，发现以下几点：
1、在三级隔油池内使用微孔布气浮选装置进行浮选，可强化油水分离过程，可去除40μm以上的油珠。
2、通过对浮选式三级隔油装置的试验运行，发现表面水力负荷、进水含油量、浮选级数、气液比是重要影响参数，对处理效果有较大影响。
3、通过正交试验表明：表面水力负荷宜控制在0.4m/h左右；浮选式三级隔油装置对进水含油量的波动适应性强，当进水在30～150mg/L变化时，餐饮隔油提升设备，出水含油量只有较小变化；布气浮选有利于油水的分离，青山隔油，其中浮选级数的选择和气液比的确定是提高油水分离效果的关键，直接影响到设备的除油效率，一级浮选效果优于二级和三级浮选，气液比为43.75(m1/L)/cm左右时能达到较好的处理效果。
4、过滤与浮选式三级隔油器装置联合使用试验表明：使用改性纤维球过滤能进一步降低出水含油量，提高油份去除率，且有滤速高、利于反洗的优点；初试试验中，出水中油珠粒径在10μm以下；正交试验表明过滤进水含油量对油份去除率的影响大于滤速的影响。
5、对改性纤维球滤料的截油能力试验，估算出截油量为1100-2600g油/m3滤料。浮选式三级隔油装置结合改性纤维球过滤系统对于餐饮废水中油份有很好的处理效果，是一种经济实用的除油技术，具有很好的应用前景。
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