我们都知道消泡剂应用在很多场所中，比如应用在污水处理，纺织印染，工业清洗以及金属加工，在纺织印染过程中染色浴比工序对于印染可以说是至关重要的，染色浴比直接关系到染色机染液中染料和化学品浓度，因此关系到染料的上染率和固色率，亦关系到染液稳定性、染色匀染性和重现性。染料的上染率和固色率在一定范围均随浴比减小而增加，不同染料增加的速率是不同的，而且固色率与上染率增加的速率也是不不同的，一般上染率增加比固色率增加迅速。但是染色浴比工序中可能会产生泡沫，使染液外溢造成严重的流失，污染环境，而且导致织物染色不均匀，影响到了染色物的质量，尤其是新开发的高教、节能、环境友好、小浴比的染色工序当中，更加不容许有泡沫的存在，因为在浴比过大时，助剂中泡沫过多的话，织物会在染缸中极易相互纠缠，产生局部性的摩擦折痕，要解决这一问题，必须要加入染料用消泡剂。
之前很多印染企业在操作过程中，洗涤用消泡剂，因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解，所以没有做几缸就发现坯布出缸时，织物表面沾有不规则形状的油状物。初遇此种现象，搞不清这么多油状物是从哪里来的，因为此油状物(染什么色，云南消泡剂，即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮，用手一摸则透入织物，取之则有沾污痕迹，亦去不净。经过多方面查找原因，分析出这油是消泡剂破乳造成的。一旦织物被此污物沾染，则很难去除干净。经过多次实验，得知消泡剂用量越大，此类现象越严重。涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。 同时，还注意到本厂水质较硬，Ca2+、Mg2+、Fe2+ 等金属离子较多，当消泡剂破乳后，消泡剂供应，其结果将产生分油，消泡剂采购，导致分油浮在染液中，与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合，产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。所以，在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负面影响，甚至造成经济的损失。
针对这些情况，武汉特马诺消泡剂推出的新型印染专用消泡剂解决了以上难题。该产品具有如下特点：
1、消泡速度快、抑泡耐久性好；
2、易溶于水、使用简便。尤其适用于非离子表面活性剂体系的生产作业；
3、应用范围宽，可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中；
4、储存稳定性极佳。
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