1)热稳定性．在高温下，能保持良好的润滑效
果：
(2)高温下有胶粘性能，高温下变成胶粘固体而不是液体，保证在高压下抵抗压力而规则连续流动；
(3)隔热、冷却作用，防止坯料温度散失和模具过热：石墨水剂或油剂是温挤、热挤常用润滑剂，除起润滑作用外，还可对模具起冷却作用，润滑的效力取决于石墨的浓度和添加剂的种类。石墨粒子形状对润滑效力的影响，金属高分子润滑厂家，有人认为应采用胶状，另一些人认为应采用磷片状。对精密挤压件，高分子润滑剂厂家，采用石墨与油混合的优质胶状石墨，有利于获得高质量的表面。二硫化钼也是温挤常用的润滑剂。二硫化钼作润滑剂的优点表现在：①在载荷作用下会形成塑性膜，这使得在显微浮雕尺寸范围内，接触压力分布接近均匀，这样可保证挤压件获得高质量的表面。②二硫化钼可粘附在模具上，即具有小的润滑剂迁移系数玻璃润滑剂的应用有重要意义。在较高温度F，玻璃由固态转化为粘性状态而非液态，在坯料与模具的接触面上形成连续薄膜，抵抗压力，同时还有隔热作用，使模具隔热并防止毛坯表面冷却。温挤时，可采用磷酸盐基和氧化铝(或氧化硼)基的玻璃；热挤时，可用硅酸基玻璃。
冷挤压脱模剂 金属润滑剂 冷挤压润滑剂 金属冷挤压润滑剂 金属冷挤压脱模剂 刷涂脱模剂
技术参数
性状 白色液体 固含量 30±5％ 粒度 ≤5μm 粘度 1000±500mpa.s
密度 1.2±0.2 pH值 7-8 储存稳定性6个月
产品简介
在金属冷塑成型加工时，传统工艺采用在工件毛坯表面经过酸化、磷化、皂化等表面处理和润滑处理，这种方法工序繁杂，周期较长，污染严重。针对传统工艺的缺点和国家对生产环保的要求，我公司自主研制了一种纳米有机钨水性金属冷挤压脱模剂。有机钨是世界上润滑性最-好的材料，高分子润滑，具有极低的干摩擦系数，摩擦系数仅为0.02；耐高温高压，在大气中，工作温度范围：-240oC～630oC； 真空状态下，温度范围为：-180oC～1310oC ，耐极压能力高达1980Mpa；跟其他润滑材料相比，价格较低、质量更好、润滑性能更强。另外，本产品作为一种环保型的润滑剂，使用方便，高分子润滑厂家，操作简单，无污染，可重复使用，可以很好地替代磷化皂化和高分子石墨润滑剂。
不需要预处理的冷挤压新技术
日本日立制作所于1983年12月21日公开发表了最近研究成功的冷挤压新技术。该所制成了一种独特的冷挤压加工用润滑油，钢材不需要复杂的预处理就能进行塑性加工。也就是说，只要将这种润滑油涂覆存脱脂后的钢材表面上即可进行冷挤压加工，与以往的磷酸盐薄
中温挤压工艺
中温挤压可以使冷挤压变形困难的材料实现挤压成型，扩大了可挤压成型材料的范围。中温挤压可挤压成型大型零件，扩大了压力机的使用范围。同时，中温挤压不用软化退火处理;在润滑剂的保护下，毛坯没有氧化、脱碳等缺陷，优于热锻成形工艺，而且机械性能，尺寸精度，生产率效与冷挤压差不多。
