2电机拆运至检修现场
1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相应的标记。
2.拆开电机电源接线，江夏电机维修，记录相序接线顺序，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施。
4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记
6.联系机械拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装记号
7.仔细检查，确认电动机与外部无任何机械及电气连接
8.联系起重人员起吊电机，搬运至检修现场，放平稳垫好枕木
9.建立工作区，设置围栏并挂告示牌
4.轴承及其润滑系统
(1)对于油环润滑的轴承，轴承室中润滑油油面高度应保持在规定的标线范围，如果油面过低将引起润滑不良，如果油面过高会发生溢油现象。
(2)对于复式润滑的轴承，变频电机维修，经验做法是开动油泵，检查整个油路系统是否运行良好，油的流动是否畅通，电机维修，进出油是否正常。
(3)检查轴承盖的密封情况，盖内的回油孔有否堵塞，以免润滑油外溢。在轴承座周围， 如发现渗油、积油等现象，应及时清除。
(4)一般大型直流电动机轴承座上都装有温度计，在运行中应时刻监视轴瓦温度。轴瓦的正常工作温度为50～65℃，最‘’高值应＜80℃。 5.冷却系统的维护 通常直流电动机都采用管道强迫通风或空气水循环冷却器两种冷却方式，对于空气水循环冷却器冷却方式，冷却装置的风机由于转速较高，常出现烧损，直接影响通风冷却效果。
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