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23    PVC压延薄膜或片材 (配 方见表 ⒋3)的 生产工艺流程如下 :原 、辅材料开包检验→树脂过筛 (目 的是使树脂颗粒大小均匀一致 ，塑 化所需温度 ，时 间一致 )→ 配方称重→捏合机捏合 (高 速捏合机或低速 Z型 捏合机 ，出 料温度 100℃ )→ 二辊炼塑机 (辊 温对于软膜为 175~180℃ ，武汉塑料袋，硬 膜为 180~185℃ )充 分薄通→ 四辊压延机供料→剥离辊→压花辊压花纹→冷却辊冷却一橡胶带输送→ 卷取产品。冷却辊用自来水冷却。橡胶带输送可充分消除薄膜内应力。.挤出法生产包装用 PVC薄膜的工艺和配方使用螺杆挤出机 ，可以用挤出吹胀法生产吹胀薄膜 ，也可以在挤出机机头安装一个 T形口模 ，挤 出生产流延膜还 可以生产双向拉伸薄膜。正如前述 ，即 使使用同这三种原料种薄膜在性能上也是不一样的。

22     .压延法生产包装用PVC薄膜的工艺和配方压延工艺 以辊筒为主要成型工具 ，塑料袋制作公司，辊 筒的加热和挤压 ，使 塑料塑化并延展成薄片状成品 ，制作塑料袋，冷却后成为压延薄膜。压延工艺可以生产 PVC、ABS、PP、橡胶改性PS、离子型聚合物等薄膜或片材 ，还可以用于 PVC同布、纸等复合制品 ，生产人造革、地板砖或卷地板等工业制品。产品的厚度在 0.05~1mm，宽 度为 1~2.5m。根据辊筒的数 目，常 用的三辊、四辊压延机 ，每 增加一个辊筒在保证塑化质量的前提下可提高 车速 5~10m/min。 表 ⒋1和 表 ⒋2是 山辊压延机的技术参数和工艺参数。而辊筒 的排布形式有 I形 、L形 、倒 L形 、Z形 、斜 z形 等方式。辊筒的排布形式要方便引膜 ，方 便工人操作 ，还 要方便观察、检修和保养。由于 PE的 熔体黏

度小 、易流淌 ，所 以不能用压延法来生产纯的各类 PE薄 膜。

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