中频弯管机是如何工作的：
推制大半径的弯管（2.5D以上）的方法是：同直径的管材利用四轮加紧钢管经过感应圈的加热，随着摇臂的旋转，弯出同直径的弯管，无需芯棒与芯头，张家港弯管机，不扩径。
推制小半径的弯头（3D以下）的方法是：小直径的管材通过芯棒与牛角芯头经过中频感应圈的加热，扩成大直径的弯头
武汉市佳晟机械有限公司是一家台资合作具有十多年机械制造的历史，专业从事通用机械生产制造的中型机械企业。
弯曲末端截面凸包：
可能原因：调整时芯轴超过轮模切点太多。
解决办法：后撤芯轴到鼓包消失，若有皱褶产生可增加心球数目。
.弯曲段轴向双面凸包：
可能原因：模具型腔尺寸太小或者管径尺寸大，在大的压力下将金属挤成耳朵状。
解决办法：采用正确型腔尺寸的弯曲模具；减小压模压力/助推压力，增大压模和防皱模/轮模间隙，或者减小助推行程；适当润滑模具型腔棱角，湖北弯管机，严格控制管材尺寸。
弯曲段芯轴球形丘凸：
可能原因：压模压的太紧，且助推力小于弯曲拉力；芯轴球节距大。
解决办法：减小压模压力，手动弯管机价格，增大助推力；减小芯轴球节距。
工具压痕：
（1）夹模区域的截面压痕 ①镶块接缝处半圆压痕
可能原因：轮模上的镶块配合不好，有台阶造成。 解决办法：采用整体模或者修配镶块配合面。 ②夹模两端或者一端压痕
可能原因：对两端深压痕来讲，弯管机厂家，可能夹模压力太大，如果在轴向同时伴有压痕，则说明管材直径尺寸大；对一端压痕来讲，可能夹模轴向有斜度。
解决办法：两端深压痕要减小夹模压力，严格控制管材尺寸；一端压痕，可在夹模背后加铜皮调节斜度；当管材直线段小于夹模长度时，为加大夹模夹持力，可加辅助芯棒。
（2）夹模/压模区轴向压痕
可能原因：夹紧力太大，配合模具型腔尺寸过大或过小；配合模具凹槽中心错移；管径尺寸大时，也会出现这种现象。
解决办法：采用型腔尺寸正确的模具；对齐模具凹槽中心，同时适当减小夹紧力；严格控制管径尺寸。 （3）弯曲段轴向压痕
可能原因：压模与轮模中心未垂直对齐或模具型腔小；管径尺寸大时，也会出现这种现象。
解决办法：调整模具中心垂直对齐，增大压模与轮模间隙，减小压模压力；若仍有压痕，测量管径是否相配。
弯管机厂家_佳晟机械(在线咨询)_湖北弯管机由武汉市佳晟机械有限公司提供。武汉市佳晟机械有限公司（www.whjcjx888.com）是湖北 武汉 ,机械及工业制品项目合作的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在佳晟机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创佳晟机械更加美好的未来。
