20世纪80年代，原来从事变压吸附制氧装备研制单位的开发项目相继中止，中国变压吸附制氧技术的开发再次进入低谷。1995年，昆山锦沪机械有限公司在河南洛阳钢铁厂建成VPSAO1000Nm3/h制氧机，标志着变压吸附在中国正式进入工业领域，也标志着变压吸附在中国进入高速发展时期。20世纪90年代是中国变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期，变压吸附制氧技术逐渐成熟，制氧机什么牌子好，有些产品的综合技术经济指标已经接近国外先进水平。多年的实践表明，中国变压吸附制氧技术已经走出实验室步入实用化阶段。在近十年内，通过不断地技术更新和研究开发，中国变压吸附制氧技术日新月异、发展迅速，与世界先进水平之间的差距正在不断缩小。但从整体水平上看，中国在很多方面与国际先进水平仍有一定的差距。如在新型高性能的吸附剂的研究、吸附流程的改进、理论分析研究和数学模型的建立，质量监控与自动化控制等许多方面。
平炉吹氧的作用为助燃。其目的是是强化冶炼过程，缩短冶炼时间，提高平炉的钢产量。实践证明，平炉吹氧能是平均的产钢量提高1倍以上，燃料消耗量可以降低33%~50%。
电炉用氧可以加速炉料的融化及杂质的氧化，这意味着电炉吹氧既可以提高生产能力又能够提高特种的质量。电炉吨钢耗氧量依照冶炼钢种的不同二差异，如：冶炼碳素结构钢的吨钢耗氧20~25m3，而高合金钢材耗氧25~35m3，所需氧气浓度为90%~94%的富氧。
高炉富氧鼓风能够显著地降低焦化，新松制氧机，提高产量。据统计，潜江制氧机，氧浓度提高1%，其铁产量可以提高4%~6%，焦化降5%~6%，尤其是煤基炼铁水喷煤率达到300Kg时，相应的氧气量为300M3/t铁。
在有色金属冶炼过程中通入氧气，硫就可以充分燃烧，维持冶炼温度，进口制氧机，提高熔炼速度。以铜为例，富氧炼铜可节能50%，即在同样的燃耗下，铜的产量可以增加一倍。
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