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应用流体动力润滑理论和塑性成形原理,分析了冷挤压润滑过程,在 挤压的起始和终止阶段为非稳态流体动力润滑,而中间阶段可近似为稳态流体动力润滑.考虑冷挤压在高压及大剪切应变率工况下润滑剂的非牛顿特性,润滑油,运用 Ostwald非牛顿体模...


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应用流体动力润滑理论和塑性成形原理,分析了冷挤压润滑过程,在 挤压的起始和终止阶段为非稳态流体动力润滑,而中间阶段可近似为稳态流体动力润滑.考虑冷挤压在高压及大剪切应变率工况下润滑剂的非牛顿特性,润滑油,运用 Ostwald非牛顿体模型,分别建立了冷挤压非稳态和稳态的塑性流体动力润滑(PHD)模型.采用Monte Carlo法得到了冷挤压润滑过程的油膜厚度、油膜压力以及摩擦力的分布规律.


 摩擦使模具磨损,工件质量下降,挤压变形功增加,向良好的润滑剂可使坯料与模具之间真安接触面积减小,从而降低摩擦和单位挤压力,高分子润滑油厂家,针对冷挤压和温,高分子冷挤压润滑油,热挤压的摩擦学特点不同.应采用不同的润滑剂和润滑方法。

冷挤压润滑剂应满足以下要求:

   (1)良好的润滑件能润滑剂应该能降低摩擦力从而降低挤压,并使坯料变形均匀,高分子冷挤压润滑油厂家,同时应将工件和模具的摩擦和磨损限制在允许的范围内,

   (2)良好的浸润性和延展性

挤压过程中不断产生新生面,润滑剂应能沿新生表面延展并能有效地覆盖新旧表面