1.目的:
为维护切管机操作人员人身安全及设备正常使用，规范切管机作业。
2.适用范围:
本程序适用于切管机作业以及新员工培训。
3.安全操作规程：
3.1.切管机操作人员必须熟悉本设备所有按纽、开关功能。本设备适用于切割镀锌 铁管，铝/铜管不得用于切割其它材料。
3.2.作业前操作人员应该检查设备及开关是否灵敏、有效，防护装置是否完好。在 设备旋转及夹紧装置处适当加注滑润油。
3.3.检查冷却水箱内冷却水是否充足，如不足则及时补足。
3.4.将要切割的管材放入夹具内，踏动脚踏开关，夹紧材料。根据材料要求选择转 速档（镀锌管材选择高速档位，铜/铝管选择低速档位）
3.5.切管机下压速度调置不宜过快，容易损坏锯片及变速箱内部齿轮部件。 3.6.作业过程中，要注意夹紧装置是否松动，手不得触摸高速旋转的锯片。 3.7.操作过程中发现异常，切管机锯片，应立即切断电源，通知相关部门人员进行维修检查，待 故障排除后方可继续作业。
3.8.工作结束后切断设备电源，清除渣屑，清洁机身，清扫周边环境卫生。 3.9.作业人员在操作时按规定穿戴劳动用品，女工人严禁披长发操作使用本设备。
注意事项：
1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，不锈钢切管机，要立即停车检查。
2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。
6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
8．切管机的除尘装置应完好，方可切削。
9．在工件进出料方向不应站人。
特点：
1 .本机床适用于各种管料切割，特别适合轴承企业的大批量生产。本机床采用PLC控制，最‘先进的伺服系统定位及切割，一次送料多件切割，武汉切管机，具有高精度，不锈钢切管机厂家，高效率，机床对每个切割工件检测，弥补了以往机床对油料.绣料.弯料送料后反弹的弊病，杜绝废品的出现。
2.本机床具有断刀.无料报警。
3.本机床采用十字滚淬子火导轨，具有刚性好.滚动摩擦小.寿命长等特点。
4.纵.横向均采用伺服系统进给，具有响应快.进给稳定的特点。
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