空压机保养之补油
在运行状态下，空压机的油位应保持在最-低与最-高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最-低油位，应及时补充润滑油，空压机保养方法是：
①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
空压机保养之冷却器清洁
空压机设备每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气-枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。空压机保养尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍，沌口螺杆空压机，装回原位。
空压机的选用
首先按空压机的特性要求，螺杆空压机品牌，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。
pc=p+∑△p
pc：空压机的输出压力
p：气动执行元件的最-高使用压力
∑△p：气动系统的总压力损失。
一般情况下，螺杆空压机型号，另∑△p=0.15~0.2MPa。
不设气罐，qb=qmax
设气罐，qb=qsa
qb：气动系统提供的流量
qmax：气动系统的最大耗气量
qsa：气动系统的平均耗气量
qc：空压机的吸入流量
k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.
p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06
P:空压机的功率
p1：吸入空气的绝-对压力
pc：输出空气的绝-对压力
qc：空压机的吸入流量
k：等熵指数，对空气，k=1.4
n：中间冷却器个数