空气压缩机的维护
各主要部件的定期保养和维护
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行： 清洁周期注意： A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首-次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C．油过滤器在第-一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，空压机型号参数，要用手按主机转动方向旋转数圈，空压机参数，确定无任何阻碍，才能开机。 E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，静音空压机，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，黄陂空压机，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F．每次换油时，须同时更换油过滤器。 G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
安装之步骤安排1．空压机安装之空气管路之配管注意事项
(1)空压机安装主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
(2)配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故空压机安装配管时最-好选用较大的管径。
(3)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最-好应有单向阀。
(4)空压机安装遇到几台压缩机串联时，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。
(5)主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。