瓦楞纸板平整度的改进思路
一是要求供方提供的原纸具有合格稳定的定量和含水率，运输及装卸中避免雨水淋湿，厂内储存时保持基本恒定的环境湿度。
二是面里纸选料尽可能采用同种纸质或定量、含水率、等级基本相同的纸质。
三是含水率大的纸经预热器的受热面(包角)长度加大、用电扇通风、增加散发水分时间，瓦楞纸板包装，减慢生产线速度；含水率小的纸经预热器的(包角)受热面长度减小、自然通风、蒸汽喷雾，加快生产线速度。
四是各层纸的上胶量保持一致，沿瓦楞方向全幅宽度上上胶量均匀适中。
五是气压稳定、疏水阀等管道配件保持正常功能。
瓦楞纸板工艺常见的几大问题
一、纸板翘曲
一般情况下，瓦楞纸板包装箱，瓦楞纸板翘曲变形有6种现象，最为常见的有：1.横向上翘曲
产生原因为：里原纸含水率太高（或面纸含水率低）；单面瓦楞粘合水分过多；里、面纸的定量等级过于悬殊。
解决方法：（1）增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面；（2）减少里纸在双层预热器上的缠绕面；（3）关闭部分平板烘缸蒸汽阀门；（4）提高复合机运行速度；（5）缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙，减小单面瓦楞的施胶量；（6）更换严重超出水分要求的里纸。
2.横向下翘曲
产生原因为：面纸原纸含水率太高；加热部位的温度和速度失常。 解决方法：（1）增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面；（2）使用粘度较好的粘合剂，减少复合机的上胶量；（3）减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面；（4）减低复合机处的生产车速；（5）正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配；（6）更换严重超出水分要求的面纸。
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