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提高三相异步电动机能效的原理及措施 

电动机的损耗和效率  电动机中的损耗主要由下列五部分组成：  

1) 满载时，定子绕组在运行温度下的电阻铜耗； 

2) 满载时，节能电机，转子绕组在运行温度下的电阻铜耗；

3) 铁心中磁场所产生的涡流和磁滞损耗；  

4) 风摩耗包括风扇及通风系统的损耗，电机转子表面即冷却介质的摩擦损耗、轴承摩擦损耗等。  风摩耗的产生与电机转速、通风方式、风扇形式、风扇外径、转子外径、轴承类型、润滑特性及装配质量等有关；

改进压铸工艺，高效节能电机，降低转子损耗  通过控制转子铸铝时的压力，温度以及气体排放路径等措施，减少转子导条中的气体，节能电机企业，从而提高导电率，降低转子铝耗。如以铸铜转子取代铸铝转子，转子损耗可下降38%。

应用计算机优化设计，降低损耗提高效率。 

采用较大截面积的铜导线，节能电机价格，缩短绕组端部长度，增大电机的槽满率，达到减少导线电阻与电流，  降低铜损的目的。

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