全自动风管生产线
生产工艺流程及主要功能：
开卷校平 → 压筋 → 冲小口和大口 → 定尺剪断 → 1号机械手送料装置 → 自动联合咬口 → 角钢法兰8mm小直角边成形 → 双机联动共板法兰（TDF）→ 带动力皮带输送平台B → 2号伺服机械手定长送料 → 折方成形 → 人工出料
优势性能：
1、仅需人工1-2人，日加工能力1500平米以上。
2、料卷均采用独立电机驱动。
3、带加工省料模式，彩钢复合风管生产线，每卷料只有一块小于20mm的废料。
4、折方伺服送料定位精准，尤其是在加工“口”字形管道时，自动风管生产线，优势明显。
5、输入采用触摸模式，保证操作的稳定性。
6、带生产管理功能，山东风管生产线，具有累计计数功能。
7、此生产线直线型结构，生产流畅，风管生产线生产厂家，占地小，减少板料的传送时间，生产效率高。是一款自动化强度最·高的生产线。
共板法兰直管的生产流程：
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
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