空压机主要优点
1、可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。
2、操作维护方便：操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。
3、动力平衡性好：螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，静音空压机，可实现无基础运转，空压机型号参数，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。
4、适应性强：螺杆空压机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，运转平稳、振动小，排气稳定，在宽广的范围内能保持较高的效率。
5、多相混输：螺杆空压机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
6、单位排气量体积小，节省占地面积。
虽说螺杆压缩机具有以上优点，但是要保持螺杆压缩机组工作运行正常，安全可靠，工作寿命长，还必须制定详细的维护计划。最-好执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机保持清洁、无油、无污垢。只有全面的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法，才能保证压缩机的平稳运行。
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3
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压缩及喷油过程。
在输送过程中，
随着转子的旋转，
齿间容积由于转子齿的啮合而不断
减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，空压机参数，压力升高，此即“压缩过程”
。压缩
的同时，空压机，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。
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4
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排气过程。
当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，
被压缩之气体开始排出，
这个过
程一直持续到齿末端的型线完全啮合，此时齿间容积为零，气体被完全排出，即完成“排气
过程”
。