40 .树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会大大提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，塑料袋，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，pe塑料袋加工，其 表面被氧化的程度大 ，增加极性基因 ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，气 隙控制
在 50~100mm为宜。
30 ① 严格干燥 ，opp塑料袋厂，确 保残留溶剂量达到国家标准。② 使用不含有毒性、有异味、臭味的溶剂油墨与胶黏剂。上胶量的多少基本上由凹版辊网点深度和胶液浓度决定。除此以外 ，还 多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮﹨刀压力的影响 ，刮 ﹨刀压力小 ，甚 至压不紧 ，则 上胶量多 ;橡 胶辊很软 ，弹 性好 ，且 压力大 ，则 上胶量少。上胶均匀与否是保证复合膜质量的重要手段。如果设备机械精密度不高 ，opp塑料袋生产厂家，刮 ﹨刀不平直或夹有机械杂质 ，甚 至左右两边的压力不相同 ，都 会造成上胶不均匀的问题 ，最 后使复合膜的剥离强度不均匀。解决的方法是 :① 刮﹨刀要经常检查 ，保 证刀刃平直。② 刮﹨刀与版辊间检查 、清除夹在二者的机械杂质。④ 使用的网线辊网眼堵塞。⑤ 胶黏剂自身的原因或胶中混人水分。 ⑥ 复合后复合膜中残留溶剂太多。解决的方法是 :① 改用表面张力大于 38dyn的 基膜。 ②增加钢辊表面温度 ，提 高压力。③ 调整辊与膜角度。④ 清理网线辊 ，调 整上胶浓度。 ⑤ 调换无水分无颗粒的胶黏剂。⑥ 逐步提高烘道温度 ，控制残留溶剂量。
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