0 需特别提醒的是 ，只有保证此种膜的微观形态结构是以聚乙、烯树脂为连续相 ， 而分散相是均匀层状分布的 PA6树 脂 ，塑料袋，才能获得具有 良好阻透性的此种膜。而影响上述微观形态形成的因素很多 ，环保塑料袋，包 括原料树脂的熔融黏度、配方组成、挤出共混的温度和剪切速率等 ，限 于篇幅 ，在 此不再讨论。高密度聚乙、烯 /乙 、烯-醋 、酸乙、烯共聚物双层复合膜由 HDPE为 内层 ，EVA为 外层的双层复合膜具有较好的强度、透明性、耐低
11 (1)原 料
内层树脂 采用密度 ≥0.95g/cm3的 薄膜级 HDPE;外 层树脂采用与 HDPE相 容性较好的薄膜级 EVA，其 VA含量小于 15%，甚 至在 4%~6%之 间。
(2)生 产工艺
采用复合膜共挤 出吹塑机组 ，包 括两台挤 出机、一个复合机头和一套吹膜辅机。挤出机温度控制见表 213。 机头采用如图 ⒉24所 示的部分独立流动 ，然 后汇合的熔体流动方式。这种结构可使两种熔体层在压力下贴合 ，有 利于提高内、外层膜间的结合牢度。由于 HDPE、 EVA两 种树脂的加工温度相当接近 ，所 以可不考虑套管芯棒间的隔热问题 ，从 而大大简化了模具结构。
此种 膜 一 般 内层 厚 度 宜 略 大 于外 层 厚 度 ，如 内层 厚 0.065mm，塑料袋加工厂，外 层 厚o。 015mm。 折径尺寸则根据需要 ， 选择不同螺杆直径的挤出吹塑复合机组来完成。
10润湿分散剂是具有颜料亲和基团的亲水性聚合物 ，能促进颜料分散 ，使油墨容易研磨 ，加 强连接料分子和颜料结合 ，降低水墨的表面张力 ，其用量为颜料质量的 4%~20%。抗腐剂为一般杀菌剂 ，可抑制细、菌的生长 ，需要时加入。流平剂，在油墨干燥过程中起流平作用。
增滑剂，增滑剂用于增加印刷品表面的耐摩擦力 ，常使用的增滑剂一般为蜡类。交联剂常用多官能氮丙啶类交联剂 ，在干燥时使油墨树脂结合成网状结构 ，可以提高水性体系对底材的附着力。油墨所用溶剂需具有 :① 溶解树脂 ，给予墨性 ;② 调节黏度 ，给予印刷适性 ;
③调节干燥速度。而水墨还要求具有无、毒特性 ，因而它的溶剂是采用自来水和少量调节溶解性与干燥速度的醇类 ，如异、丙、醇、乙、醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力 ，提 高颜料的分散性能 ，并加速渗透 ，抑制发泡。
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