0 需特别提醒的是 ，只有保证此种膜的微观形态结构是以聚乙、烯树脂为连续相 ， 而分散相是均匀层状分布的 PA6树 脂 ，才能获得具有 良好阻透性的此种膜。而影响上述微观形态形成的因素很多 ，包 括原料树脂的熔融黏度、配方组成、挤出共混的温度和剪切速率等 ，限 于篇幅 ，在 此不再讨论。高密度聚乙、烯 /乙 、烯-醋 、酸乙、烯共聚物双层复合膜由 HDPE为 内层 ，EVA为 外层的双层复合膜具有较好的强度、透明性、耐低
11 (1)原 料
内层树脂 采用密度 ≥0.95g/cm3的 薄膜级 HDPE;外 层树脂采用与 HDPE相 容性较好的薄膜级 EVA，塑料袋，其 VA含量小于 15%，甚 至在 4%~6%之 间。
(2)生 产工艺
采用复合膜共挤 出吹塑机组 ，包 括两台挤 出机、一个复合机头和一套吹膜辅机。挤出机温度控制见表 213。 机头采用如图 ⒉24所 示的部分独立流动 ，然 后汇合的熔体流动方式。这种结构可使两种熔体层在压力下贴合 ，有 利于提高内、外层膜间的结合牢度。由于 HDPE、 EVA两 种树脂的加工温度相当接近 ，所 以可不考虑套管芯棒间的隔热问题 ，礼品塑料袋，从 而大大简化了模具结构。
此种 膜 一 般 内层 厚 度 宜 略 大 于外 层 厚 度 ，如 内层 厚 0.065mm，外 层 厚o。 015mm。 折径尺寸则根据需要 ，塑料袋厂， 选择不同螺杆直径的挤出吹塑复合机组来完成。
塑料薄膜包装袋的耐蒸煮性在 GB/T10004⊥ 1998中 规定了耐热耐介质性的测试方法 ，将 袋内分别装有模拟接触食品中的盐、酸类、酒类、油类的氯化钠、乙、醇、植物油密封后经高压、高温蒸煮后观察包装袋的完好情况 ，或 测试材料试验前后的性能变化情况。
总之 ，塑料袋生产厂家，塑 料薄膜的检测方法很多 ，每 种方法都有一定的适用性 ，各 种试验结果都存在一定的不确定度 ，包 括方法、仪器、人员、环境、试样、试剂等等。因此 ，
选用方法标准时一定要仔细研究、验证。
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