滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从0.935到0.945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和教小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，外加剂储罐，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的开始阶段段，流动性好，咸阳外加剂储罐，而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE适用于大型容器，范围从500-gal运输各种化学品储罐到20，000-gal农用储箱。
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滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料; 原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用;
滚塑模具受力相对较小，如此一来，15立方外加剂储罐，对模具材质的要求会比较低; 模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制;
产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围低0.5mm，高75mm，常用范围1.5-25mm; 加工过程中，30吨外加剂储罐，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转
基于滚塑工艺的以上特点，我们可以发现其优点包括：
模具成本低廉，开发时间短;
对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;
滚塑工艺不受尺寸的限制; 可以适用于中空的敞口或闭口型产品;
可以生产多层制品(同种或不同种材料);可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;
可以简单的设置内嵌部件; 制成品没有焊缝等应力集中区域;
生产中不会产生边角料，没有浪费; 可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;
产品没有内应力，因而更加耐久。
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