铆钉的技术条件包括材料组合、表面处理、机械性能、验收检查等内容。1990年版旧标准引用了原GB/T12619《抽芯铆钉 技术条件》，要求铆钉的技术条件符合GB/T12619标准。该标准已被现行的GB/T 3098.19-2004《紧固件机械性能 抽芯铆钉》所代替。因此，GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》新标准根据GB/T 3098.19-2004标准，抽芯导向管批发，具体给出了开口型沉头抽芯铆钉的材料组合、剪切载荷、拉力载荷、钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力、钉头保持能力共六项规定。
判断铆钉铆接状态正常特征为：1.铆体起鼓均匀；2.钉头包覆完整； 3.铆体帽檐紧贴工件无缝隙；4.孔内无毛刺异物带出。 枪咀不能吸钉时，关掉气阀检查枪爪部位是否有钉芯堵塞。 若发生堵塞，请卸下枪爪套筒，长沙抽芯导向管，并用尖嘴钳小心将堵塞于管内的钉杆取出！
下表为安装操作的步骤说明。序号操作步骤说明注意事项1A.气源检查和气路清理。检查气压是否在工作气压范围内。（一般为0.5-0.7MPa。）如果调压阀上未安装过滤器，在工具接通气源前应先放气清洁气道内积尘和积水，如果已经安装过滤器，则清洗干净。B.检查气动铆枪，吸钉是否正常，试拉铆行程是否到位；枪咀规格、外型是否合适。C.检查工件安装孔尺寸、铆接厚度是否发生变化1.气压不足或气管破损，不得进行铆钉拉铆安装；2.安装孔大小及枪咀尺寸必须选择正确。孔径尺寸过大，会导致铆体部分发生剪切、脱落；不当的枪咀外形（如球面/平面）、枪咀尺寸（如过大的枪咀），将导致铆接出现毛刺突出物，影响美观并引起刮手现象。2A.将产品散置于操作台上，便于吸钉；B.手持拉钉枪柄部，打开气路阀门，对准产品、使钉芯尾部吸入枪咀。1.工作台上不允许出现光钉杆等可以被吸入枪咀的异物，防止吸入后堵塞枪咀。2.吸钉前枪‘’管要正常复位。3以铆接工件平面的垂直方向，将产品送入待铆接的工件孔中，供应抽芯导向管，铆钉帽檐贴紧工件孔的端面。产品不允许倾斜插入、帽檐与工件表面不允许留间隙，否则导致铆接出现异常状态！4下压扳手至底部，使拉铆速度控制在1秒左右正常情况下，1次完成拉断、到位，不能出现停顿拉铆不到位。如果出现铆钉1次不能拉断，抽芯导向管报价，要多次拉铆才能到位，此时需关掉气阀、卸下枪筒，检查行程杆螺丝是否松动、位置不当；或者枪爪内齿部磨损、填塞废屑。此时须清除废屑、调整锁紧螺丝！
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