使用简单易行：
表面处理
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浸蘸本剂
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干燥
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挤压成型。
金属冷挤压润滑剂F820，替代磷皂化 金属冷挤压润滑剂F820有别于磷化皂化工艺和高分子石墨润滑剂的新型润滑剂。其可在金属毛坯表面上沉积，形成固定润滑涂层，很容易在大面积和复杂形状的基质上成润滑膜。很大程度上解决了磷皂化对环境的污染，减少了金属冷挤压的加工工序。
HBJY系列挤压润滑剂（1）、HBJYL型冷挤压润滑剂.（2）、HBJYW型温挤压润滑剂.（3）、HBJYR型热挤压石墨润滑剂一：组成：主要用天然超微细石墨、极压剂及多种添加剂经过催化反应组成。二：用途：主要用于黑色、有色金属机械冷挤压、温挤压、热挤压，高分子润滑剂厂家，精密锻造成型工艺。三：技术指标：品种有效成份%PH值%摩擦系数强度（PB）KG粘度稳定性HBJY（L.W.R）15-207-90.118-0.1574.5-8542.5-52可与任何水比例混合用四：性能特点：1． 使用方便，容易喷涂或涂敷、环保、无毒、无味、无烟雾。2． 润滑成膜性好，具有挤压工件保护膜附着性高，极压性、防锈性及稳定性强。3． 工件质量提高，解决以往机械挤压生产中出现的工件断裂、起皱、拉伤及模具寿命短等问题。五：包装：铁桶 净重：20KG、200KG
由于钢的变形抗力大，高分子润滑，直至20世纪30年代出现磷化处理，使金属坯料表面形成润滑剂的吸附和支撑层，润滑得以强化之后，钢的冷挤压才取得进展。
1945年以后，随着高强度模具材料的发展，冷挤压取得迅速发展。对金属毛坯件的润滑的要求，也越来越高。
冷挤压同热挤压相比较，产品的精度高，金属高分子润滑剂厂家，金属的变形抗力大。因此，冷挤压高分子润滑油，对模具、铸坯的热处理、润滑等工艺条件都提出了特殊要求。
高强度模具钢的允许单位挤压力一般可达到2450MPa。通常，冷挤压锭坯需经热处理，以软化金属和消除内应力，这关系到成品质量和模具寿命，
甚至决定挤压的成败。钢材冷挤压时，一般采用表面磷化处理后再加充分润滑。 放在冷挤压模腔中，在室温下，
通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
