贴标机包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢。本文结合实际使用经验，针对其中封口不牢的故障进行分析其起因，提出了相应的解决方法，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。 1.封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见故障之一，湖北贴标机厂，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，武汉贴标机厂家，这样的包装袋封口质量仍不合格，贴标机，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。 造成第‘’一种故障的原因主要有以下几种。 (1) 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，武汉贴标机，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。 (2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求
自动贴标机技术参数 物料尺寸：(圆 瓶) 直径Φ80-Φ150mm (方瓶/扁瓶) 长度100-180mm、宽度80-180mm、瓶高50-350mm 贴标速度：方瓶侧面/拐角贴标(以5L方瓶计)：45瓶/分 圆瓶定位单张贴标(以1.8L圆瓶计)：35瓶/分 (与物料及标签尺寸有关) 贴标精度：侧面贴标位置误差≤±1.5mm 圆瓶周向定位贴标位置误差：≤±2.0mm 首尾错差：≤±1.5mm (不计包装件和标签误差) 油瓶贴标机原理特点 A、适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能 B、独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料 C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱 D、既能单机使用，又能与生产线配合使用
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