12根据监测统计 ，现大多数塑料薄膜凹版印刷厂作业场所苯类化合物均超标 ，塑料袋生产厂，按照国家标准要求 ，塑料袋上印字，工业生产车间中苯的较高容许浓度为10m酽m3、甲、苯为100mym3、二甲、苯为 100m酽 m3。不少生产车间中苯类溶剂的平均浓度超过国家标准好多倍 ，从医学角度来说 ，这会对印刷工人的健康带来极大的、不可逆转的伤害 ;而且有、机溶剂会残留在包装袋中 ，最终对消费者的健康造成损害。排放到大气中的有机挥发性物质会直接破坏臭氧层 ，污 染大气环境。从长远来看更会制约企业的生存与发展。然而水墨主要用水作溶解载体 ，无论是在其油墨的生产过程中 ，还是被用于印刷时 ，很少或几乎不会向大气中散发VOC，所以这是溶剂墨所无法比拟的。
19水基墨由于其构成和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性 ，武汉塑料袋，在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷质量不相适应~的问题比较突出 ，由此要优化、解决这些问题 ，以下一些影响因素至关重要。 (1)凹版印刷塑料水基墨的印版要求采用水基墨作塑料凹印 ，如印版采用电雕版或激光雕版 ，以其高色浓度作前提 ，版深可在22~32um，明显浅于溶剂墨用印版(版深一般为35~55um)。 版浅能提高印速 ，并节约用墨。烘干温度以50~ 60℃ 为宜 ，而 且风量要大，出风角度要调整好 ，使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水基墨倒入墨槽后，要让印版空转2~3min，起到润湿印版和搅拌作用，印刷过程中如观察印刷品等需临时停机时，不得使印版停止转动，以免印版上的墨干涸而造成塞版(万一塞版，只 能用专用洗版液润湿清洗 )。
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