该形式插接式无法兰只适用于矩形风管的直管段连接，通常小尺寸风管或边长在630㎜范围内的风管，可全部采C型边加工，共板法兰机租赁，以增大风管连接处的强度，C型边的下料尺寸为56㎜，其连接方式是利用C型边插入端头翻边180度的两端风管连接部位，将风管扣压达到连接的目的，其中C型边插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50㎜，使两长边每头翻压90度，盖压在另一插接端头上，完成矩形风管的四个角直接定位，接口处采用密封胶粘封处理并利用勾边进行连接并压平处理；对于大尺寸风管或边长在630㎜—1500㎜范围内的风管，可在立面采用C型边，上下平面采用S型边带角形夹紧固插接口进行连接，S型边的下料尺寸为108㎜，其连接方式是利用S型边将要连接的两根风管的两端分别插入S型边的两面槽内，接口处采用密封胶粘封处理，对于边长在1200㎜——1600㎜范围内的风管，其管长在1200㎜以上采用S型边带角形夹紧固取代角钢法兰，对管身进行加固，加固方法将S型边加工为型边之后用铆钉连，铆钉之间的距离为≤150㎜.
风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。
如果距离加工厂较近或运输成本较小，可以采用直接厂内完成风管咬口及连体法兰的安装。一般的考虑运算成本的问题，共板法兰机，采用半成品加工，共板法兰机批发价，现场完成咬口及连体法兰的安装。异形管，共板法兰机生产线，一般采用现场放样、咬口。风管的安装工艺与角钢法兰风管差别不大，不在赘述。
风管的制作可在加工厂集中定制，风管制作过程中环境清洁、电脑放样、激光裁切、损耗较小、可形成流水作业。成型风管折角平直、折边宽度、圆弧均匀，无孔洞、办咬口及胀裂缺陷。风管加固可靠、间距适宜、均匀对称。
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