风管系统制作的技术要求
（1）通风与空调工程的风管及配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行放样制图。
（2）风管及部件的板材厚度与材质应符合施工质量验收规范规定。非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于（GB8624—1997）中规定的难燃B1级，所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，风管，且对人体无害，符合环保要求。
（3）防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用。风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。
（4）风管系统的绝热材料应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
（5）板材拼接按规定可采用咬接、铆接和焊接。
（6）风管应根据断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，按规范要求，采取加固措施。
现在新型风管生产线应具备以下特点：直线型结构、减少板料传送时间，生产效率高。料架均采用独立的变频调速电机驱动；11辊精密校平，风管生产厂家，保证各种厚度板材的平整度；带加工省料模式，每卷料只有一块小于20MM的废料；折方伺服送料，尤其是在加工“口”字型管道时，优势明显；输入采用触摸和键盘模式，保证系统的稳定性；仅需要1人操作，2人取走管道；带加工计数功能，便于统计和管理，具有日计数、累计计数；支持打印机打印功能，进行生产管理。
新时代下一条完整的现代化风管生产线应该实现以下功能。
1.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，不锈钢风管，进行下一步加工。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
4.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
5.折弯成型；最后一道工序完成，风管设备，共板法兰矩形风管已经成型了
6.咬口机；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
7.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
8.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
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