其实冷挤压毛坯的表面处理主要指的是坯料的润滑与表面处理工艺
润滑对冷挤压是非常重要的。挤压时摩擦不仅影响到金属的变形及挤压件的质量，而且也直接影响到单位挤压力的大小、模具的寿命。所以要采用良好且可靠的润滑方法。
润滑剂有液态的（如动物油、植物油、矿物油等），也有固态的（如硬脂酸锌、硬脂酸钠、二硫化钼、石墨等），金属高分子润滑油厂家，它们可以单独使用，也可以混合使用。有色金属常用这些润滑剂。
对于钢的冷挤压，其单位挤压力很大（可高达2000MPa以上），使用一般的涂刷润滑剂极易被挤掉，无法进行生产。人们早就掌握了有色金属冷挤压，但直至发现了钢的表面处理方法（磷化处理及润滑处理）后，才使钢的冷挤压用于实际生产。
应用磨擦学理论和金属塑性成形理论，分别对冷挤压成形非稳定 成形过程和稳定成形过程的流体动力润滑机理进行了分析.研究了高压、大剪应变率条件下，润滑剂的流变性，运用Ostwald非牛顿体模型推导出冷挤压成形 中流体动力润滑问题的雷诺方程.建立了 润滑剂牛顿体和非牛顿体情况下冷挤压成形的流体动力润滑模型，高分子润滑，并用该模型分别计算了润滑剂牛顿体和非牛顿体情况下冷挤压过程润滑油膜厚度及压力的分布，得 到挤压过程油膜厚度及压力的变化的规律，金属高分子润滑剂厂家，探讨了润滑剂流变性对冷挤压润滑性能的影响，高分子润滑油，说明非牛顿体具有剪应变率稀释的特性.
经济地生产冷挤压灌溉用铝管的一个重要因素是采用润滑剂。美国一家公司使用获得专利的硬脂酸锌和硬脂酸锂为基的润滑剂。该公司将铝锭、镁锭和再生废料的混合物装到容量2270公斤的熔炼炉内，生产出Amax5051合金。铸造的毛坯经过搪孔后在管材加工线进行加工。毛坯在涂润滑剂之前，要进行碱液处理、漂洗、硝d酸处理、再次漂洗。这样可以消除毛坯上的氧化膜和使表面粗糙，以便使润滑剂粘附到表面上。上述润滑剂用安在后面的空气旋转喷雾喷到毛坯的内表面上，而外表面则用兰斯堡装置喷
