成形力大小足决定花键轴开式冷挤压成形工艺成败的关键因素.借助 刚塑性有限元软件Deform-3D，采用数值模拟的方法分析了矩形花键轴冷挤压过程中，坯料直径、凹模入模半角及键齿尺寸对花键成形力的影响.模拟计算 表明，随着坯料直径的增加以及人模半角的增大会引起成形力显著提高;此外，键齿高度的增加及宽度的减小也会引起成形力增加.工艺实验表明，高分子冷挤压润滑，数值模拟的结果 对实际生产可起到指导作用.
冷挤压脱模剂 金属润滑剂 冷挤压润滑剂 金属冷挤压润滑剂 金属冷挤压脱模剂 刷涂脱模剂
技术参数
性状 白色液体 固含量 30±5％ 粒度 ≤5μm 粘度 1000±500mpa.s
密度 1.2±0.2 pH值 7-8 储存稳定性6个月
产品简介
在金属冷塑成型加工时，传统工艺采用在工件毛坯表面经过酸化、磷化、皂化等表面处理和润滑处理，这种方法工序繁杂，周期较长，污染严重。针对传统工艺的缺点和国家对生产环保的要求，我公司自主研制了一种纳米有机钨水性金属冷挤压脱模剂。有机钨是世界上润滑性最-d好的材料，具有极低的干摩擦系数，摩擦系数仅为0.02；耐高温高压，在大气中，工作温度范围：-240oC～630oC； 真空状态下，温度范围为：-180oC～1310oC ，润滑，耐极压能力高达1980Mpa；跟其他润滑材料相比，价格较低、质量更好、润滑性能更强。另外，本产品作为一种环保型的润滑剂，使用方便，操作简单，无污染，可重复使用，可以很好地替代磷化皂化和高分子石墨润滑剂。
随着冷挤压工艺的广泛应用，摩擦与澜滑问题愈来愈重要，新材料、新工艺的出现，迫切要求解决更苛刻条件下的摩擦与润滑问题．随着环保意识的增强，人们越来越重视润滑剂造成的污染问题。为减少润滑剂对环境的危害及解决苛刻条件下的润滑，金属高分子冷挤压润滑，环境友好润滑剂、水基润滑涂料和非晶态镀刷层是挤压成形中具有发展前景的润滑剂，金属高分子冷挤压润滑厂家，
水溶惟润滑剂是由矿物油、乳化剂、油性剂和水组成，是一种新型润滑剂，具有润滑、冷却双重作用，且无污染。常片的有水基打墨润滑剂、溶水玻璃润滑剂和水溶性高分子润滑剂。