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冷挤压润滑剂性能具有良好的油性和极压性,减摩性能良好,在工作和模具表面形成致密的润滑保护膜,从而降低了摩擦系数,减少了动力消耗和模具的磨损,增加了加工速度,金属高分子冷挤压润滑油,提高了产品质量和成本率,并能对难加工材料进行加工,改善...


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冷挤压润滑剂性能

具有良好的油性和极压性,减摩性能良好,在工作和模具表面形成致密的润滑保护膜,从而降低了摩擦系数,减少了动力消耗和模具的磨损,增加了加工速度,金属高分子冷挤压润滑油,提高了产品质量和成本率,并能对难加工材料进行加工,改善了金属表面光洁度。从而克服拉毛、裂纹现象。冷挤压润滑剂具有良好的抗腐蚀和防锈功能,冷挤压润滑油厂家,使工件和工模具在长时间内不生锈。此剂具有适宜的粘度,随时保证工模具间的完整油膜,润滑剂能充分覆盖挤压新生面,冷挤压润滑油,也保证了油膜具有良好的附着力。此润滑剂具有优秀的防霉抗变质性能,且化学稳定性极好,贮存期可达三年以上。


冷挤压时单位挤压力最-大,为降低摩擦.需对色坯预先进行表面处理

对于合金钢和碳钢,采用磷化后皂化处理一磷化处理后,金属表面牛成一层磷酸铁膜,金属结合牢固,且有一定的塑性,挤压变形时与金属一起变形,该磷化膜呈细小片状多孔的结晶结构.对润滑油起吸附和贮存作用。在冷挤压过程中,贮仃在细彳L内的润滑剂被挤出,冷挤压润滑油配方,起抗磨减摩作用。由于不锈钢不能与磷酸盐发牛作用,经过草酸盐表面处理后,用氯化石

蜡油、肥皂油加二硫化钼混合液润滑。经草酸盐表面处理后的有色金属.采用天然脂肪(如猪油、蓖麻油等)润滑,它们是金属加工中最早使用的润滑剂,其中含有游离的脂肪酸,极性强,在金属表面形成整齐而牢固的边界层,使摩擦力大大下降,所以润滑性能好.单纯使用天然脂肪作润滑剂不经济,加添加剂使其氢化、聚合、聚脂化,可大大提高润滑性能。