金属冷挤压脱模剂 压铸脱模剂 冷锻脱模剂 冷挤压脱模剂水性脱模剂 浸渍脱模剂 刷涂脱模剂
产品介绍：
金属冷塑成型润滑剂F801是河南惠尔纳米科技有限公司通过纳米液相沉积法，研制成功的一种有别于磷化皂化工艺和高分子石墨润滑剂的新型润滑剂。F801可在金属毛坯表面上沉积，形成固定润滑涂层，冷挤压润滑剂，很容易在大面积和复杂形状的基质上成润滑膜。
产品优点：
成功地取代磷化-皂化处理工艺和高分子石墨润滑剂。
金属毛坯在运送和挤压过程中无粉尘污染，利用率高。
单件润滑成本低，成本比磷化-皂化的成本节省30%~45%；比高分子石墨节省成本40%~50%
有效保证产品加工精度，提高工件表面质量，最-大限度保护模具表面，延长模具的使用寿命。
挤压后工件表面比用高分子石墨和磷化皂化的工件表面光洁度高。
使用方法简单，易操作。
安全无毒无环境污染
适用范围：
适用于黑色金属冷塑成形对润滑的苛刻要求，及引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件加工生产。
使用方法：
表面处理---浸蘸本剂--干燥--挤压成型。
冷挤压脱模剂 金属润滑剂 冷挤压润滑剂 金属冷挤压润滑剂 金属冷挤压脱模剂 刷涂脱模剂
技术参数
性状 白色液体 固含量 30±5％ 粒度 ≤5μm 粘度 1000±500mpa.s
密度 1.2±0.2 pH值 7-8 储存稳定性6个月
产品简介
在金属冷塑成型加工时，冷挤压润滑剂厂家，传统工艺采用在工件毛坯表面经过酸化、磷化、皂化等表面处理和润滑处理，高分子润滑剂，这种方法工序繁杂，周期较长，污染严重。针对传统工艺的缺点和国家对生产环保的要求，润滑剂，我公司自主研制了一种纳米有机钨水性金属冷挤压脱模剂。有机钨是世界上润滑性最-好的材料，具有极低的干摩擦系数，摩擦系数仅为0.02；耐高温高压，在大气中，工作温度范围：-240oC～630oC； 真空状态下，温度范围为：-180oC～1310oC ，耐极压能力高达1980Mpa；跟其他润滑材料相比，价格较低、质量更好、润滑性能更强。另外，本产品作为一种环保型的润滑剂，使用方便，操作简单，无污染，可重复使用，可以很好地替代磷化皂化和高分子石墨润滑剂。
