采用在碳化硅(SiC)陶瓷表 面加工表面织构的方法来提高水润滑下SiC陶瓷的承载能力。表面织构由两种直径不同的凹坑阵列混合而成，目的在于利用不同的凹坑阵列分别促进表面间流体动 压力的产生和表面跑合的进程。制作了直径为350μm和边长为40μm的凹坑以及由它们混合而成的表面织构，对SiC陶瓷表面的摩擦学特性进行了测试，并 以摩擦因数突然上升时的载荷作为指标评价了上述几种表面的承载能力，结果表明，混合有不同尺寸凹坑的织构与具有单一尺寸凹坑的织构相比，高分子冷挤压润滑，承载能力显著提 高。
摩擦使模具磨损，润滑，工件质量下降，挤压变形功增加，向良好的润滑剂可使坯料与模具之间真安接触面积减小，从而降低摩擦和单位挤压力，针对冷挤压和温，热挤压的摩擦学特点不同．应采用不同的润滑剂和润滑方法。
冷挤压润滑剂应满足以下要求：
(1)良好的润滑件能润滑剂应该能降低摩擦力从而降低挤压，并使坯料变形均匀，金属冷挤压润滑油，同时应将工件和模具的摩擦和磨损限制在允许的范围内，
(2)良好的浸润性和延展性
挤压过程中不断产生新生面，润滑剂应能沿新生表面延展并能有效地覆盖新旧表面
