一般常用的低碱性清洗液配方和工艺如下：浸泡型 喷淋型三聚磷酸钠 4～10g/l 4～10g/l硅 酸 钠 0～10g/l 0～10g/l碳 酸 钠 4～10g/l 4～10g/l消 泡 剂 0 0.5～3.0g/l表面调整剂 0～3 g/l 0～3 g/l游 离 碱 度 5～20点 5～15点处 理 温 度 常温～80℃ 40～70℃处 理 时 间 5～20min 1.5～3.0min浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题，磷皂化的作用，当处理温度高于浊点时，表面活性剂析出上浮，使之失去脱脂能力，一般加入阴离子型活性剂即可解决。喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂，在喷淋时不产生泡沫尤为重要。铝件、锌件清洗时，必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题，一般宜用接近中性的清洗剂。
在选用润滑剂时，要遵循下列几条原则：1、如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要，则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求，是否便于脱模，以保证内外平衡。2、外润滑是否理想，磷皂化管理，应看它能在成型时，磷皂化，在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此，外润滑剂的熔点应与成型温度相接近，但要注意有10—30℃的差异，这样才能形成完整薄膜。3、与聚合物的相容性大小适中，金属磷皂化，内外润滑作用平衡，不喷霜，不易结垢。4、润滑剂的耐热性和化学稳定性优良，在加工中不分解，不挥发、不腐蚀设备，不污染制品、没有毒性。
