润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至最少，高分子润滑厂家，从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用，总是内外润滑的共同作用，只是在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。
双金属轴套是将两种性能不同的金属集于一体的新型轴套材料，本文采用冷挤压工艺来制备双金属轴套，以提高轴套的力学性能。首先采用ANSYS有限元分析软件，对双金属轴套的冷挤压工艺进行了有限元数值模拟，高分子润滑，建立了双金属轴套挤压过程中的变形模型，金属高分子润滑厂家，分析了变形过程中的应力应变的情况，金属流动情况、以及最终钢管与铜管结合情况，验证了冷挤压成形法生产双金属轴套的理论可行性。 紧接着对双金属轴套-冷挤压工艺进行了试验研究，冷挤压高分子润滑油，并与模拟结果进行了比较，成形出了质量较好的双金属轴套制品，进一步验证了该工艺的可行性。最后通过力学性能实验，确定了双金属轴套的良好的结合性能。
