弯曲断裂:
可能原因：管材表面有明显横向凹坑，压模过紧抵住管材，引起摩擦阻力过大，东西湖弯管机厂家，导致破裂；芯轴尺寸大，管材套入后太紧；芯轴位置超过轮模切点太多；压模压力大，助推和夹模压力不够，造成打滑断裂；压模、夹模或者管材表面有油，武汉弯管机，造成表面打滑断裂；模具表面光滑，弯管机型号，造成管材打滑断裂；助推速度小于旋转速度，造成管壁变薄断裂；芯轴未适当润滑或表面粗糙，造成阻力大破裂。
解决办法：严格控制管材表面质量；调整助推速度或者旋转速度；检查芯轴尺寸或者位置是否合适；检查夹模和压模表面是否有油，清洁表面；检查压模与防皱模、轮模间隙是否合适，适当调整；检查压模和夹模压力是否合适，适当调整；若调整压力和间隙后，夹模仍夹持不住，可加辅助芯棒，或者将夹模型腔表面变粗糙；润滑芯轴或用金刚砂抛光，同时检查芯轴材料和润滑剂是否与管材材料相配。
弯曲段过度塌陷：
可能原因：芯轴支撑不够；旋转速度大于助推速度，且管材夹得太紧。
解决办法：芯轴位置前移，如还不够需增加球数目。或者将塞变成球，调节旋转速度或者助推速度，减小压模压力。
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对于在弯管机特性方面：
首先在机床方面机床的工件动力特性能够自动的识别加工速度，并且弯管机的速度非常的快效果也很不错，还有一点就是实际的操作非常的方便，只需要利用数控系统在控制终端输入工作参数就可以让机床按照预定好的要求完成整个弯管的加工过程，而且可以更为直观的看到整个的折弯过程。
弯管机在管道的建设中起到了节约成本的优点，工作效率提高！
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