中和中和的作用，是除掉工件自酸洗后表面残留的酸液。中和控制要素：（1）除掉来自酸洗过程中工件表面或缝隙里携带的残液，控制pH≥10，一旦低于10后，就基本失去了中和能力，需及时补加纯碱。（2）对于管腔件、组焊件、热轧件等，因焊隙、管腔内有酸液残留，表面磷化处理，需在中和时加强搅拌，以加快酸碱中和，并适当延长中和的时间。
一般常用的低碱性清洗液配方和工艺如下：浸泡型 喷淋型三聚磷酸钠 4～10g/l 4～10g/l硅 酸 钠 0～10g/l 0～10g/l碳 酸 钠 4～10g/l 4～10g/l消 泡 剂 0 0.5～3.0g/l表面调整剂 0～3 g/l 0～3 g/l游 离 碱 度 5～20点 5～15点处 理 温 度 常温～80℃ 40～70℃处 理 时 间 5～20min 1.5～3.0min浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题，磷化工，当处理温度高于浊点时，表面活性剂析出上浮，使之失去脱脂能力，酸洗磷化，一般加入阴离子型活性剂即可解决。喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂，磷化，在喷淋时不产生泡沫尤为重要。铝件、锌件清洗时，必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题，一般宜用接近中性的清洗剂。
