金属冷挤压高分子冷挤压润滑剂T631 产品介绍： 金属冷挤压高分子冷挤压润滑剂T631是替代磷化、皂化工艺的新型润滑剂。 优势： 1、缩短工艺的工序、操作简便，降低金属制品的成本。 2、安全无毒无环境污染，高分子润滑油厂家，不存在排放问题和排放后的污水处理问题，解除污水处理的费用及烦恼。 3、省时省工，润滑油，劳动条件好。 4、润滑费用成本较磷皂化降低2/1至3/1。 技术参数： 外观：黑色溶液 比重：1.1 PH值：2-3 粘度：大于15 使用方法： 1、将除过氧化皮的金属毛坯件加温至80-100摄氏度 2、将加温过的毛坯件迅速置于润滑剂中30秒后拿出（润滑剂室温） 3、自然干燥或风干 4、挤压成型。 适用范围： 适用于黑色金属冷挤压如：单向器齿轮、爪极、球杆轴、万向节轴承套、活塞销、锁夹以及紧固件等冷挤压成型工艺中。
由于钢的变形抗力大，直至20世纪30年代出现磷化处理，使金属坯料表面形成润滑剂的吸附和支撑层，润滑得以强化之后，钢的冷挤压才取得进展。
1945年以后，随着高强度模具材料的发展，冷挤压取得迅速发展。对金属毛坯件的润滑的要求，高分子冷挤压润滑油，也越来越高。
冷挤压同热挤压相比较，产品的精度高，金属的变形抗力大。因此，对模具、铸坯的热处理、润滑等工艺条件都提出了特殊要求。
高强度模具钢的允许单位挤压力一般可达到2450MPa。通常，冷挤压锭坯需经热处理，以软化金属和消除内应力，这关系到成品质量和模具寿命，冷挤压润滑油厂家，
甚至决定挤压的成败。钢材冷挤压时，一般采用表面磷化处理后再加充分润滑。 放在冷挤压模腔中，在室温下，
通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
