运用DEFORM-3D有限元模拟软件对异形轴套冷挤压成形工艺方案中的预成形工序进行数值模拟，重点分析预成形过程中坯料的成形情况、速度场、温度场、等效应力场、等效应变场和成形载荷等情况，观察成形过程中可能产生的缺陷形式和原因。通过对模拟结果比较分析表明成形工艺方案三为最-优，本文确定异形轴套冷挤压成形采用工艺方案三，即复合挤压预制方孔坯、预成形和终成形，对所确定工艺方案的预制坯和终成形工序的成形过程进行有限元模拟分析，观察其成形过程中各物理场的分布情况，并对终成形中凸模的摩擦磨损进行了模拟分析，优化了终成形的挤压速度和摩擦因数。最后根据本文提出的异形轴套冷挤压成形工艺方案，设计了相应工序的冷挤压模具，为异形轴套的工业化生产提供理论依据支持和相应的实际应用方案。
冷挤压润滑剂性能
具有良好的油性和极压性，减摩性能良好，在工作和模具表面形成致密的润滑保护膜，从而降低了摩擦系数，减少了动力消耗和模具的磨损，增加了加工速度，提高了产品质量和成本率，并能对难加工材料进行加工，改善了金属表面光洁度。从而克服拉毛、裂纹现象。冷挤压润滑剂具有良好的抗腐蚀和防锈功能，使工件和工模具在长时间内不生锈。此剂具有适宜的粘度，随时保证工模具间的完整油膜，润滑剂能充分覆盖挤压新生面，也保证了油膜具有良好的附着力。此润滑剂具有优秀的防霉抗变质性能，且化学稳定性极好，贮存期可达三年以上。
冷挤压-冷拉拔-冷冲压皂化润滑剂
1，本品适用于铝合金的冷冲压、冷挤压、钢丝拉拔的加工润滑处理
2，金属冷挤压润滑剂，适用本品皂化后的工件具有非常好的■挤压性、■延伸性、■附着性、■润滑性■
3，高分子冷挤压润滑剂厂家，皂化工艺为：除油→除锈→磷化→热水烫干→皂化→自然晾干→挤压或拉拔
3，本品可与我司生产的冷挤压专用磷化液配套适用，效果最-佳
4，本品与水的配比比例为8%（质量比），适用温度为60-70度，润滑，皂化时间为3-5分钟
8，本品安全环保，生产时无其他有害物质，请放心生产
9，具体事宜请致电我们的业务代表，如有任何疑问我们会在第-一时间解答您的疑问解决您的问题
