轴承套圈冷挤压工艺是少、无切削工艺之一。它的特点是金属在冷状态下，通过模具挤压成型。成型后组织致密，改善了产品的机械性能，高分子润滑剂，提高了产品的耐疲劳强度，节省了原材料的消耗，同时提高了生产效率，是各行业积极探索的一种新型工艺。
分析了冷挤压润滑过程，在考虑冷挤压工况下润滑剂呈非牛顿特性的特点，分别建立了冷挤压非稳定状态和稳定状态的流体动力润滑模型，运用该模型可以计算冷挤压过程的润滑油膜厚度、油膜压力以及摩擦力的分布.
使用简单易行：
表面处理
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浸蘸本剂
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干燥
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挤压成型。
金属冷挤压润滑剂F820，替代磷皂化 金属冷挤压润滑剂F820有别于磷化皂化工艺和高分子石墨润滑剂的新型润滑剂。其可在金属毛坯表面上沉积，形成固定润滑涂层，很容易在大面积和复杂形状的基质上成润滑膜。很大程度上解决了磷皂化对环境的污染，减少了金属冷挤压的加工工序。
希贝冷挤压润滑剂用于黑色金属冷挤压加工时的润滑处理，完全替代传统磷化-皂化处理工艺。
相比磷化-皂化处理工艺，希贝润滑剂具有五大优点：
1、替代磷化皂化： 希贝润滑剂能完全替代传统磷化皂化工艺
2、润滑效果优异： 与市场上同类产品比较，高分子润滑剂供应，希贝润滑剂润滑效果具有无可比拟的优势。一家专业生产活塞销的知名企业在试用了日本产品及国内同类产品不成功后，最后选择了希贝润滑剂。
3、环保无污水排放： 希贝润滑剂能够完全使用干净，没有任何的污水排放。
4、降低生产成本： 与传统磷化皂化工艺比较，使用希贝润滑剂的成本仅为其1/3，高分子润滑剂报价，操作人员仅需1人。
5、增强企业自主： 使用希贝润滑剂没有环保处理问题，涂膜生产线占用空间小，高分子润滑剂批发，企业可以自行完成成膜工艺，无需再外协磷化皂化，增强了企业生产的自主性。 希贝润滑剂为黑色和白色水性乳浊液，属高分子冷挤压润滑剂。
