22 等压-红外传感器法 ，是目前公认的最精﹨确的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术 ，保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公 司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ，可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较 :传统的杯式法 ，测试精度差 ，人为因素影响很大，塑料袋，目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ，有时需要几天 ，甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ，需要先用吸湿剂来吸收水蒸气 ，再通过电极电解水蒸气 ，再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ，吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ，塑料袋公司，累积误差大。而且电解槽需要定期再生 ，费时费力。
23 目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ，塑料袋订购厂家，相 邻层间温差可达 80℃ ，制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已﹨二醇制冷机组来替代冷却水机 ，冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ，提 高冷却和结晶速度 ，以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。复合膜的最多层数为十一层 ，大 棚膜最﹨大
幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 :① 层数不允许有较多的变化 ;② 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; ③ 随着层数的增加 ，机 头外径的增加 ，外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ，有分解的危险 ;④ 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ，塑料袋生产工厂，若 各层温度控制不 当 ，对 某些热稳定性较差的树脂 ，有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 T形 模头挤出 ，直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ，而 同时又能保持最﹨佳的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。
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